Fluke 9117 Annealing Furnace
Păstrați performanțele SPRT și HTPRT la cele mai înalte niveluri
Protejează împotriva contaminării
Toate HTPRT-urile și SPRT-urile sunt supuse șocurilor mecanice, indiferent de cât de atent le manipulați. Acest șoc modifică caracteristicile de rezistență ale platinei și se manifestă ca erori de măsurare a temperaturii. Recoacerea ameliorează presiunea asupra senzorului de platină cauzată de șoc mecanic și este recomandată de NIST înainte de orice calibrare a unui SPRT.
Pe lângă eliminarea deformarii mecanice, recoacerea elimină și oxidarea de la senzorii care au fost utilizați pentru perioade lungi de timp la temperaturi cuprinse între 200 °C și 450 °C. Oxidarea afectează puritatea elementului și, prin urmare, acuratețea citirilor de temperatură. Oxidul este ușor îndepărtat prin recoacere la 660°C timp de una sau două ore.
În timpul procesului de recoacere, contaminarea trebuie controlată. La temperaturi peste 500°C, structura rețelei a unei teci de cuarț este transparentă pentru ionii metalici. Termometrul trebuie curățat și toate materialele contaminante îndepărtate din manta sa. Recoacerea ar trebui să se facă numai într-un cuptor care este proiectat pentru a evita emiterea de ioni metalici în timpul ciclului său de încălzire. Hart rezolvă această problemă în cuptorul său 9117 utilizând un bloc de grafit cu carcasă de cuarț, care este special pregătit pentru a proteja împotriva contaminării înainte de asamblare.
De asemenea, cuptorul are un controler programabil special conceput pentru procesul de recoacere. În calitate de producător de SPRT, metrologii Hart înțeleg fiecare aspect al utilizării SPRT și procedurile de calibrare, inclusiv procesul de recoacere. Folosim acest cuptor în propriul nostru laborator, așa că știm exact cât de bine funcționează.